(轉(zhuǎn)載 網(wǎng)易新聞)
無人看“管”——以智能聯(lián)結(jié)的管道世界
《了不起的中國制造》欄目出品,網(wǎng)易新聞X中國聯(lián)塑聯(lián)合呈現(xiàn)。
有一種讓世界矚目的“奇跡”,叫中國速度。中國建設(shè)的迅猛發(fā)展,是中國速度的生動(dòng)寫照。而中國建設(shè)的背后,是中國制造的強(qiáng)力支撐,是科技創(chuàng)新的大步前行。
關(guān)乎國計(jì)民生的中國建設(shè),離不開管道的承載。能源輸送、電力通信、城市排水系統(tǒng)等民生工程,處處都離不開管道的承載運(yùn)送。中國建設(shè)的速度之快,也讓管道制造行業(yè)必須加速創(chuàng)新,提質(zhì)增效。
那么,管道行業(yè)如何跟上國家發(fā)展的步伐?網(wǎng)易聯(lián)合中國聯(lián)塑,揭秘中國聯(lián)塑智能工廠如何詮釋“了不起的中國制造”。
24小時(shí)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn)的無人車間長啥樣?
在很多人的印象中,管道屬于常見建材,它的生產(chǎn)過程從原材料加工到擠出、包裝各環(huán)節(jié)都離不開人。而在聯(lián)塑的智能工廠,從投料混料開始就已經(jīng)上線自動(dòng)化,已實(shí)現(xiàn)管材管件產(chǎn)品生產(chǎn)、包裝、入庫的智能自動(dòng)化,人在車間中很少見到。
聯(lián)塑智能無人車間24小時(shí)不停歇運(yùn)轉(zhuǎn),每個(gè)工序之間的交互由系統(tǒng)協(xié)調(diào)完成,不需要人工干預(yù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。在智能系統(tǒng)的控制下,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料、供料、注塑成型,在模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剪水口,之后由機(jī)械手取出產(chǎn)品和水口,并分類投放。
聯(lián)塑集團(tuán)研究院自動(dòng)化研究所所長何建城介紹,當(dāng)生產(chǎn)線的產(chǎn)品堆放已經(jīng)滿了,系統(tǒng)就會感應(yīng)呼叫AGV小車過來搬運(yùn)。AGV調(diào)度系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)送成品到輸送機(jī),送往人工待檢區(qū)。這是唯一需要人工的區(qū)域,聯(lián)塑對產(chǎn)品品質(zhì)的管控要求很高,質(zhì)檢人員嚴(yán)格對每個(gè)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量方面進(jìn)行全檢。
“在這個(gè)智能管件車間,每臺設(shè)備24秒就可生產(chǎn)1.82個(gè)產(chǎn)品,41臺設(shè)備全天運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率大大提升。自動(dòng)化生產(chǎn)線的產(chǎn)品合格率高達(dá)99.8%以上。”
智能車間的自動(dòng)包裝線還部署了防偽打碼系統(tǒng),自動(dòng)激光打碼為每個(gè)產(chǎn)品提供了一個(gè)身份認(rèn)證信息,消費(fèi)者在買到聯(lián)塑管道時(shí),可以掃描管道上的防偽碼,追溯產(chǎn)品的生產(chǎn)信息及真?zhèn)巍?/p>
以前在包裝環(huán)節(jié)需要很多的人工勞動(dòng),現(xiàn)在在智能制造系統(tǒng)的幫助下,機(jī)器人將包裝箱自動(dòng)封箱,打袋,并按不同產(chǎn)品進(jìn)行分類碼垛,節(jié)省了大量的人力投入。
聯(lián)塑集團(tuán)管件配件車間主任梁威沛指出,無人車間的生產(chǎn)線高速運(yùn)轉(zhuǎn),對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在聯(lián)塑智能工廠,每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化。“通過這些大數(shù)據(jù),我們能分析生產(chǎn)流程狀況。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝,就會產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號,能我們能溯源信號代表的問題,更快速地解決。”
先行布局智能制造 中國聯(lián)塑樹立轉(zhuǎn)型升級的標(biāo)桿
在工業(yè)4.0與智能制造浪潮席卷之下,傳統(tǒng)制造企業(yè)必須進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,提升核心競爭力。
智能制造是推動(dòng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的驅(qū)動(dòng)之一,也是管道產(chǎn)業(yè)的未來趨勢。作為管道行業(yè)的龍頭品牌,中國聯(lián)塑正逐步擴(kuò)大打造“物聯(lián)網(wǎng)、智能控制和自動(dòng)化生產(chǎn)”為一體的智能工廠。
隨著自動(dòng)化程度的提高,工廠減少人員的配置,并對資源分配進(jìn)行優(yōu)化,降低能耗,提升綜合利用率。從傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)變,中國聯(lián)塑在產(chǎn)能、品質(zhì)、管控、資源協(xié)調(diào)等多個(gè)方面得到很大的提升。
聯(lián)塑集團(tuán)執(zhí)行董事兼副總裁賴志強(qiáng)在接受網(wǎng)易采訪時(shí)指出,今年受疫情的影響,由于聯(lián)塑在智能制造已先行布局,它的抗風(fēng)險(xiǎn)能力就凸顯出來了。聯(lián)塑智能無人車間在疫情防控期間,規(guī)避人員聚集產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)又能在疫情期間保質(zhì)保量穩(wěn)生產(chǎn),保障穩(wěn)健經(jīng)營。
“自動(dòng)化是中國聯(lián)塑從傳統(tǒng)制造走向智能制造邁出的重要一步,在物聯(lián)網(wǎng)、5G等技術(shù)高速發(fā)展的背景下,我們推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)變革和優(yōu)化升級,也將引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能化發(fā)展。” 賴志強(qiáng)指出。
《中國制造2025》指出,加快推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造技術(shù)融合發(fā)展,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向;著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品,推進(jìn)生產(chǎn)過程智能化,培育新型生產(chǎn)方式,全面提升企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的智能化水平。
加快發(fā)展智能制造,對于推進(jìn)我國制造業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,培育經(jīng)濟(jì)增長新動(dòng)能,構(gòu)建新型制造體系,促進(jìn)制造業(yè)向中高端邁進(jìn)、實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國具有重要意義。在向智能化邁進(jìn)的道路上,以中國聯(lián)塑為代表的先進(jìn)制造企業(yè),加快5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)4.0等新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,樹立轉(zhuǎn)型升級的標(biāo)桿。
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